扫一扫，通过人脸识别后才能进入生产车间的重点区域；点一点，在办公室通过手机就能对一线车间发出生产消息、预警信息、状态提醒等指令。这就是红云红河集团昆明卷烟厂（以下简称“昆烟”）开展5G企业专网网络项目建设后的智能化场景。今年以来，昆烟以高度的前瞻性与预见性对工厂进行了统筹规划与重新布局，全体干部职工勇挑重担、迎难而上，把一个个“不可能”变成了“可能”，进一步激活了企业创新发展内生动力，用实际行动和亮眼成绩诠释了新时代的昆烟速度和企业精神。
亮点1
5G专网网络实现厂区全覆盖
自今年4月份开始5G企业专网网络项目建设以来，昆烟已经形成覆盖整个厂区的5G专网网络，用以支撑工厂智能化生产、智慧物流及安防监控等各类应用场景。
昆烟信息管理部副主任周波介绍道：“在工业生产过程中，传统的光纤通信、无线网络在使用时会形成干扰，会导致AGV小车、机械手等终端设备的一些信号中断，对整个生产造成不可控制的因素。”
在他看来，昆烟联合工房是业内自动化程度较高的工厂，而5G专网网络高速率、低延时、海量连接等优势特性能够满足工厂连接多样性、性能差异化以及通信多样化的网络需求。
对此，昆烟积极引入运营商联合建设5G专网网络，搭建工厂智能化生产应用场景，全面支撑工厂5G新业务、新模式创新发展。
按照设计方案的规划，昆烟5G基站建设分为室内建设和室外建设两个部分。目前，昆烟厂区新食堂、动力管理部办公楼、香精香料制备车间3幢、成品仓储科立体库、生产一部办公楼、集团食堂楼顶6个点位的5G专网室外宏基站已完成；昆烟联合工房内生产二部、生产三部、生产四部、物流辅料流转区等各重要区域的200余个室分基站、6个室内宏基站已完成建设。
周波告诉记者，目前昆烟生产车间一部分终端设备已经接入5G专网网络，但一些设备还需要进行改造，预计该项工作将持续到明年，最终实现所有系统都完成5G专网网络建设。
在昆烟移动App上，分为在线管理、在线控制、在线设计三大板块，能及时了解生产、设备、质量、物耗异常控制、工作审核、交接班记录、辅料申请记录、设备点检修、备件管理、绩效查询等情况。
昆烟每一个职工都能接入App，并能根据管理权限的不同在手机上及时发出生产消息、预警信息、状态提醒等指令，而管理人员也可以随时查看并掌握生产、质量、能耗等进度指标，及时了解整个生产状况。
昆烟智能化生产应用主要分为专线车间5G应用、5G移动应用平台建设、生产现场物联网设备等。其中，专线车间可为各类机器人自动控制、AGV小车原辅料及生产产品运输提供技术支撑，减少车间的人力投入，提高生产效率；应用平台建设能够支撑今后昆烟移动应用平台建设，满足多移动终端接入、高并发访问的需求；生产现场物联网设备可为生产现场AGV小车提供高速、稳定的数据传输服务，支撑物流区域高架立体库堆垛机、穿梭车等设备，提供便捷、灵活的库存盘点等服务。
此外，5G专网还将为昆烟重点区域的人脸识别、轨迹追踪、智能门禁、车辆道闸、周界防范等新建的智能化安防监控系统提供有效支撑，同时为现有的监控系统进行高清化改造，优化其传输、存储能力提供有效保障。
“目前，昆烟移动App已经搭建了基础平台，今后还需要不断完善相关的功能。”周波透露，下一步将全方位收集底层数据，通过大数据分析生产态势，并及时预警设备信息，将生产故障损失降到最低。
亮点2
自主调试进口设备获外方客户认可
技改调试2个多月来，昆烟细支设备运行稳定、产品质量合格，实现了细支产品日产量的突破以及机组从单休到双休的重大转变，为昆烟100毫米细支产品生产能力的提升作出了应有的贡献。
近年来，由于细支产品市场需求旺盛，昆烟细支产品生产一直处于满负荷状态。为有效保证市场需求，科学安排生产计划，厂领导结合工厂实际，根据设备产能现状，迅速提出改造原有设备的工作安排。
接到设备技术改造任务后，设备管理部及生产三部立即按照技改工作要求，迅速推进项目立项、报批等事宜，为设备技术改造的顺利实施做好了充分的准备。
设备技术改造是在新引进设备上进行，需要对多个部位进行改造调整，任务由外方公司自主实施，技术难度较大。改造开始之前，生产三部修理工李云杰就积极向工厂外协公司提供设备技术及配件参数，为快速设计加工零配件提供有益帮助，也为设备改造奠定良好基础。
为快速提升细支产品生产能力，昆烟生产三部决定加速设备改造调试进度，由外方公司独立调试66号机组，由生产三部机修工李云杰、龚海宁、杨秀峰、张应龙组成攻坚小组，独立自主改造调试67号机组。
李云杰说：“我们团队改造调试方法与外方大相径庭，先从小包机开始，然后到小包油封机，再到条包透明纸包装机，按生产工艺从设备上游，逐个系统逐个部位顺序调试，依次推进。”
在调试过程中，小包机第二通道烟包预折系统始终运行异常，无法生产出合格产品。经仔细研究，李云杰维修团队对原有机械部分进行改造，并委托外方公司照图样生产设备新零部件，待安装完毕后，疑难问题得到完美解决，产品质量达到工艺标准。调试过程中，维修团队还发现小包机小包商标背面经常出现翻边现象，此问题外方调试团队也是束手无策。面对这一情况，李云杰维修团队通过改变干燥转塔及提升转塔尺寸后，问题迎刃而解。
2021年6月第一周，李云杰维修团队调试的67号机组验收合格并投入生产，但外方调试的66号机组尚有许多问题还未解决。生产三部主任焦俊当机立断与外方技术人员进行沟通，征得同意后让李云杰维修团队迅速接手后续调试工作。经过两周的努力，66号机组也顺利调试完毕，成功生产出合格产品，得到了外方技术人员的充分肯定。
亮点3
优化布局提升细支滤棒自主生产能力
短短半年时间，昆烟原生产五部历经手工产品作业区搬迁、拆除、土建改造和配套设施安装、设备搬迁、调试等阶段，综合改建成为细支滤棒生产区域，进一步优化生产布局，提升细支滤棒自主生产保障水平。
为保障滤棒新区技改搬迁工作顺利、高效完成，昆烟生产四部贯彻“立即办”工作作风，经过数轮模拟推演，制定了滤棒生产区改扩建实施工作方案，将复杂的技改内容细分为设备搬迁、设备安装、设备调试及安全保障四个板块，分别拟定了详尽的技改计划，并指定各板块负责人全程跟进、监督，为项目如期推进提供了强大保障。
设备搬迁负责人廖小波说：“这次设备搬迁时间紧、任务重，压力很大。好在部门提前制定了设备搬迁时间计划表，对设备搬迁与布局的方案不断进行优化，使我们干起活来更有条理，最后居然还提前完成了任务！”
质量是产品的生命线。在设备搬迁前，生产四部就成立了生产质量保障项目组，小组成员根据生产计划进行测算，做好成品滤棒的库存管理，并制定新区原辅料的供应和存放预案，保障调机滤棒的质量。为使新区环境尽快达到生产要求，他们还配合完成暖通系统的改造及空调系统、除尘系统、新区物流系统的建造，确保空气质量、温度、湿度达到生产与存储的要求。
此次设备搬迁时间短、机器数量多、机型复杂、技术要求高，是一次磨砺员工意志、提高技术技能的好机会。为此，生产四部选派了优秀青年员工担任各项目组长，让他们得到充分锻炼的同时，也为部门储蓄后备技术力量筑牢了扎实基础。
负责NWT细支中空设备搬迁的廖小波就深有感触：“NWT是部门最新引进的设备，之前对它的了解较少，故障发生时自己又觉得无从下手。但这次让我负责这个机型的搬迁，过程中对设备的拆分与组装、与外面协助技术人员的交流和自身实践，让我对设备构造与原理有了更深入的理解。”和廖小波一样，欧阳长天、郑飞云也在此次技改中大展拳脚、脱颖而出，成为能独当一面的技术能手，在后续调修机器、保障生产的工作中起到关键作用。
此外，安全技术组叶梦涧、王澎涛、刘少娟等一线工作人员在项目推进过程中，严格落实安全风险管控和隐患排查治理工作内容，合理应对汛期雨水渗漏突发事件，提前统筹部署技改有可能造成的设备生产安全隐患、产品质量隐患等问题，实现了新区建设和既有生产的两不误、双保障。
技改完成后，昆烟滤棒生产组织更加科学合理，设备功能布局更加协调统一，生产效能提升也获得更大空间，为品牌的高质量发展进一步奠定了坚实的基础。
实践证明，技术创新是一个企业不断发展壮大的强大动力。随着一个个技改项目成效渐显，昆烟在奋力打造行业一流标志性工厂过程中，信心将更加坚定、步伐将更加有力！（昆明日报 记者缪亚平 通讯员吉鹏章 张苏璐 王若钰）
